不同介质场景下，化工热电阻的适配方案与应用实例

 

腐蚀性介质场景

 

适配方案：对于强酸、碱介质，可采用PTFE涂层防腐热电阻或哈氏合金B型套管的热电阻，以抵抗盐酸、氢氟酸等的侵蚀。在硫化物环境中，需选氮化硅涂层铂电阻或J型热电偶替代，避免硫腐蚀导致失效。同时，可采用四层装甲结构，即陶瓷外层+PTFE隔离层+氩气填充+实体密封，保障热电阻的长期稳定性。

 

应用实例：在化工企业的酸碱反应釜中，通常会使用隔爆型Pt100热电阻，采用三线制接线，其保护套管为哈氏合金C-276铠装，能有效抗H₂S腐蚀及电磁干扰，确保反应釜内温度的准确测量。

 

高湿/冷凝介质场景

 

适配方案：选用IP68防水接线盒+硅胶密封圈的热电阻，并定期清除冷凝水。还可在热电阻表面涂覆纳米疏水涂层，接触角>150°，防止水汽渗透影响测量精度。

 

应用实例：在食品冷库中，温度较低且湿度较大，会使用防腐型Cu50热电阻，其表面涂覆PTFE涂层，能经济有效地抵抗冷凝水锈蚀，实现对冷库温度的稳定监测。

 

振动/高压介质场景

 

适配方案：可选用铠装热电阻，如不锈钢套管的铠装热电阻，可抗200Hz振动及50MPa高压，内置蛇形电极分散应力。对于抗振要求更高的场景，可选择抗振强化型号，如合泉TC-600系列，其内置弹簧缓冲，可使故障率降低80%。

 

应用实例：在石油管道、泵机等设备中，由于存在振动和高压，通常会安装铠装热电阻来测量介质温度，确保设备的正常运行和温度控制。

 

易燃易爆介质场景

 

适配方案：必须选隔爆型热电阻，如具有ExdIICT6认证的热电阻，搭配防爆接线盒+陶瓷过滤器，以阻隔粉尘，将爆炸风险局限在密闭盒内。

 

应用实例：在煤矿的瓦斯监测系统中，会使用隔爆型热电阻来测量相关区域的温度，防止因温度异常引发瓦斯爆炸等安全事故。